Vervolgens, de verwarmde knuppel wordt door een matrijs geperst, die speciaal daarvoor is ontworpen vorm de knuppel in het gewenste dwarsdoorsnedeprofiel. Dit industriële extrusietechniek kan worden vergeleken met de culinaire methode van het maken van diverse pastavormen of het ingieten van kinderplay-doh verschillende vormen.

Voordelen van aluminium extrusie

Aluminium is een veel gekozen materiaal voor extrusies en vormprofielen door zijn mechanische eigenschappen, waardoor het uitermate geschikt is voor het vormen van metaal uit knuppelsecties. De uitzonderlijke taaiheid van aluminium maakt het mogelijk dat het gemakkelijk in verschillende secties kan worden gevormd zonder dat dit nodig is aanzienlijke energie voor het bewerken of vormgeven. Bovendien aluminium het smeltpunt is doorgaans de helft van dat van conventioneel staal.

Deze eigenschappen resulteren in een relatief laag energieverbruik tijdens de extrusieproces, wat zich vertaalt in minder gereedschap en productie uitgaven. Bovendien beschikt aluminium over een superieure sterkte-gewichtsverhouding verhouding, waardoor het een optimale keuze is voor industriële toepassingen.

Soorten profielen

EEN Er kan een breed scala aan geavanceerde aluminium extrusievormen zijn geproduceerd met verschillende diktes. Deze vormen kunnen een veel ingewikkelde lege ruimtes die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van de eindgebruikstoepassing. Er is een breed spectrum aan interne holtes aangeboden om een ​​breed scala aan geautomatiseerde systemen te huisvesten en ook voldoen aan alle gewichtsgerelateerde prestatiecriteria.

De meest voorkomende vorm van aluminium is de holle vorm rechthoekig profiel, dat in wezen een aangepaste versie is van de vierkant profiel. Daarnaast zijn er nog andere profielvariëteiten zoals de driehoekige, gebogen (in tegenstelling tot enkele straal) en hoek (of rechthoekige, vergelijkbaar met L-vormige) profielen.

Oppervlakafwerkingen:

Tijdens tijdens het extrusieproces kunnen soms kleine, bijna onmerkbare markeringen optreden verschijnen op de oppervlakken van de profielen. Deze markeringen komen voort uit de extrusie gereedschap en aanvullende technieken voor oppervlakteafwerking kunnen worden aangevraagd elimineer ze. Er kunnen verschillende secundaire oppervlakteafwerkingsprocedures zijn uitgevoerd, zoals vlakschaven na de primaire extrusie vormgevingsproces, om de oppervlaktekwaliteit van het profiel te verbeteren doorsnede.

Deze afwerkingsprocedures kunnen worden gespecificeerd om de oppervlaktegeometrie te verfijnen, het optimaliseren van het onderdeelprofiel door de algehele ruwheid van de onderdelen te minimaliseren geëxtrudeerd profiel. Deze behandelingen worden gewoonlijk gespecificeerd in toepassingen die precisie vereisen

uitlijning van de onderdelen of waar nauwe tolerantie cruciaal is voor passende oppervlakken. Oppervlaktebehandelingen kunnen verder extra corrosiebescherming bieden, versterken de hardheid van het profiel, of integreren zelfs elektriciteit isolerende eigenschappen van de extrusies.

Toepassingen van profielsecties:

Aluminiumprofielen worden wijdverspreid gebruikt in industriële automatiseringscontexten, met name in geautomatiseerde bewegingssystemen op verwerkingslijnen en over verschillende productiesectoren. Ze bezitten een robuust en toch lichtgewicht karakter, waardoor eenvoudige handmatige bediening en configuratie in diverse opstellingen mogelijk is afgestemd op het automatiseringsframework.

Voorbij conventionele automatiseringstoepassingen, aluminium van structurele kwaliteit extrusies worden nu gespecificeerd als onderdeel van de beoogde initiatieven gewicht verminderen. In deze hoedanigheid worden ze steeds vaker opgenomen als kaderelementen in andere consumentenproducten, zoals

automobiel voertuigen en groene bouwprojecten die voldoen aan de LEED-normen. Met de komst van meer geavanceerde aluminiumlegeringen en oppervlaktebehandeling technologieën, hun toepassingen breiden zich uit naar deze opkomende technologieën domeinen.

Eindgedachten:

Naar Kortom, aluminium extrusieprofielen zijn zeer aanpasbaar en geschikt voor integratie in gebouwautomatiseringssystemen. Aluminium onderscheidt zich als een superieur structureel materiaal, waardoor het een ideale keuze is voor profielextrusies. Hoogstwaarschijnlijk bestaat er een aluminium profiel die precies is afgestemd op de unieke eisen van iedereen automatiseringstoepassing.